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某集團(tuán)企業(yè)是工程機(jī)械行業(yè)全球頭部制造商之一，業(yè)務(wù)涉及北美，歐洲、亞洲等五大洲100多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，并在海外形成了多個(gè)生產(chǎn)基地，本地化生產(chǎn)將助力其全球業(yè)務(wù)快速發(fā)展。目前，巨星控股集團(tuán)旗下國(guó)自機(jī)器人已多次攜手該集團(tuán)客戶，成功為其下屬的大型挖掘機(jī)、中型挖掘機(jī)、小型挖掘機(jī)、微型挖掘機(jī)等多個(gè)制造車(chē)間進(jìn)行物流智能化升級(jí)。

近日，該集團(tuán)位于印度尼西亞的工廠（以下簡(jiǎn)稱印尼工廠）挖掘機(jī)裝配線項(xiàng)目順利落地，國(guó)自機(jī)器人從整條流水線設(shè)備的規(guī)劃到制作、安裝、調(diào)試全過(guò)程均深度參與，為其提供包括AGV、RGV、變位機(jī)、激光打標(biāo)機(jī)、履帶攤鋪機(jī)及控制系統(tǒng)在內(nèi)的多項(xiàng)設(shè)備，并負(fù)責(zé)涂膠機(jī)、擰緊機(jī)等產(chǎn)線所有專(zhuān)機(jī)設(shè)備的海外安裝及聯(lián)調(diào)工作，助力客戶海外工廠順利投運(yùn)。

印尼工廠通過(guò)融入國(guó)自的超重載20噸AGV、30噸RGV車(chē)型及其他非標(biāo)設(shè)備，形成由全局智能調(diào)度系統(tǒng)及線體控制系統(tǒng)組成的柔性制造主線。

印尼工廠采用全局信息數(shù)字系統(tǒng)，應(yīng)用數(shù)字孿生技術(shù)，將AGV&RGV信息、物料編碼、節(jié)拍、設(shè)備狀態(tài)、產(chǎn)量、設(shè)備模式、工藝數(shù)據(jù)等信息統(tǒng)一管理，管理人員可簡(jiǎn)單、快速了解整廠運(yùn)行情況。

具備防錯(cuò)功能，掃碼物料信息與訂單車(chē)型不匹配，進(jìn)行報(bào)警提示。

線體工位可以與AGV或RGV進(jìn)行通訊，依據(jù)AGV或RGV提供的產(chǎn)品車(chē)型調(diào)用自動(dòng)程序，具備線邊物料管理功能，物料低于警戒水位進(jìn)行自動(dòng)叫料或提示人工進(jìn)行叫料。

上、下車(chē)裝配線設(shè)置多個(gè)工位，包含有效裝配工位、上件工位、合車(chē)等待工位、整機(jī)合車(chē)工位等，裝配主線采用AGV作為工件載體，按要求完成各個(gè)裝配工藝。

印尼工廠是中國(guó)工程機(jī)械行業(yè)首家海外“燈塔工廠”，項(xiàng)目占地面積十萬(wàn)平方米，總投資2億元。印尼工廠AGV柔性裝配系統(tǒng)通過(guò)AGV/RGV等設(shè)備，成功構(gòu)建現(xiàn)代化柔性生產(chǎn)流水線，可有效利用空間，提高生產(chǎn)效率，根據(jù)生產(chǎn)需要快速調(diào)整生產(chǎn)流水線布局，滿足多機(jī)型柔性生產(chǎn)需要。

后續(xù)，該集團(tuán)企業(yè)將與國(guó)自機(jī)器人攜手把AGV柔性裝配系統(tǒng)逐步應(yīng)用到多個(gè)海外制造基地，在降低庫(kù)存、提高生產(chǎn)效率與周轉(zhuǎn)率、降低人工成本、職業(yè)安全管理等方面大幅提升制造水平，打造智慧工廠。

國(guó)自擁有豐富的海外項(xiàng)目實(shí)施經(jīng)驗(yàn)，配合本地化服務(wù)團(tuán)隊(duì)，為全球客戶提供可靠的移動(dòng)機(jī)器人產(chǎn)品與服務(wù)。目前，國(guó)自機(jī)器人在工程機(jī)械行業(yè)已經(jīng)承接了近百個(gè)項(xiàng)目，市場(chǎng)占有率超過(guò)50%。國(guó)自的重載系列機(jī)器人為國(guó)內(nèi)外多個(gè)“燈塔工廠”實(shí)現(xiàn)了無(wú)人化智能產(chǎn)線。重載系列機(jī)器人及其柔性解決方案應(yīng)用場(chǎng)景不僅適用于工程機(jī)械，在農(nóng)業(yè)機(jī)械、礦山機(jī)械、高空機(jī)械、海洋機(jī)械、風(fēng)電設(shè)備、商用汽車(chē)制造等行業(yè)都有廣泛的應(yīng)用場(chǎng)景，進(jìn)一步助力重型制造產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)快速發(fā)展。